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磨損分析：
磨損是零部件失效的一種基本表現，通常來講，主要是指零部件的幾何尺寸或體積變小，這樣零部件就失去了設計時所規定的功能，材料的磨損主要發生在金屬材料與外加物體接觸并有相對運動的部件表面。
雙金屬錘頭雖然性能比較強，耐磨性好，但在工作過程中，也會有一定程度上的磨損。磨損是在機械力的作用下，金屬錘頭表面材料逐漸脫離母體，導致錘頭表面形狀和尺寸、組織、性能等發生變化，導致材料的不斷損失。
磨損的過程是比較復雜的，可以將磨損分為多種類型，比如根據磨損機制的不同，可以分為磨料磨損、粘著磨損、接觸疲勞磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損和微動磨損。
不同的磨損類型，所占據的比例也是不同的，比如磨料磨損占50%，粘著磨損占15%，沖蝕磨損和微動磨損分別占8%，磨蝕磨損占5%，還有其他的磨損因素占14%。
由此可見，磨料磨損造成的材料損失和經濟損耗是最大的。磨料磨損是指磨料沖擊、劃過或滾過錘頭的工作表面，使金屬表面產生脫離錘頭表面的磨屑而導致的損耗。磨料磨損還可以分為兩類，分別是高應力鑿削磨損和地應力劃傷磨損，磨損程度不同，對于錘頭的影響也不一樣。
總之，磨料磨損對于錘頭的影響最大，這就要求人們在使用雙金屬錘頭的時候，要注意物料的顆粒、濕度等的合理性，以降低對錘頭的磨損度，而且，也要注意對錘頭的維護和保養，避免受到嚴重的磨損。
保養措施：
錘頭在高強度的工作負荷和惡劣的工況條件下，磨損幾率增加，使用壽命會大打折扣，那么如何在如此頻繁的磨損情況下盡可能地延長錘頭的使用壽命呢？
1.安裝錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩，錘頭固定；
2.每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，如果物料的性質發生了較大的變化，則應該根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的工作參數，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損；
3.在破碎機的工作過程中均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，避免單面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損；
4.如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應該立即關閉電動機，務必將物料清除干凈后方可重新進行破碎。
哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業有限公司專業生產，雙金屬錘頭，我公司生產的雙金屬錘頭采用特殊的工藝使兩種金屬液體同時澆注，從而使得錘柄部分有韌性，錘頭部分有硬度、耐磨度，極大的提高了產品的使用壽命。本產品廣泛應用于礦山、洗選、耐火、水泥等行業。
